ما هي عملية تصنيع شاشة الكريستال السائل TFT-LCD؟

 ##7.0 بوصة تعمل باللمس وحدة##

تشمل أنواع TFT التي تم تصنيعها: السيليكون غير المتبلور TFT (a-Si TFT) ، السيليكون متعدد الكريستالات TFT (p-Si TFT) ، والسيليكون البلوري الأحادي TFT (c-Si TFT). في الوقت الحاضر ، لا يزال يتم استخدام a-Si TFT.

أولاً ، يتم رش غشاء مادة البوابة على الركيزة الزجاجية البورسليكاتية ، ويتم تشكيل نمط أسلاك البوابة بعد تعريض القناع وتطويره وحفره الجاف. تستخدم آلة التعريض السائر عمومًا للتعرض للقناع.

â ¡. تشكيل فيلم مستمر بطريقة PECVD لتشكيل فيلم SiNx وفيلم غير مخدر a-Si وفيلم n + a-Si مخدر بالفوسفور. بعد ذلك ، يتم إجراء تعريض القناع والحفر الجاف لتشكيل نمط a-Si لجزء TFT.

â ¢. يتم تشكيل القطب الكهربي الشفاف (فيلم ITO) عن طريق تشكيل غشاء رشاش ، ثم يتم تشكيل نمط قطب العرض عن طريق تعريض القناع والحفر الرطب.

â £. يتكون نمط فتحة التلامس للفيلم العازل بنهاية البوابة من خلال تعريض القناع والحفر الجاف.

â ¤. رش AL ، وما إلى ذلك في فيلم ، باستخدام قناع للفضح والحفر لتشكيل أنماط مصدر واستنزاف وخط إشارة TFT. يتم تشكيل فيلم عازل للحماية من خلال طريقة PECVD ، ثم يتم حفر وتشكيل الفيلم العازل عن طريق تعريض القناع والحفر الجاف (يتم استخدام الفيلم الواقي لحماية البوابة ونهاية قطب خط الإشارة وإلكترود العرض).

3. عملية تشكيل نمط مرشح اللون على ركيزة مرشح اللون (CF)

تشمل طرق تشكيل الجزء الملون من مرشح الألوان طريقة الصبغ وطريقة تشتت الصبغة وطريقة الطباعة وطريقة الترسيب الكهربائي وطريقة نفث الحبر. في الوقت الحاضر ، طريقة تشتت الصباغ هي الطريقة الرئيسية.##3.5 بوصة شاشة الكريستال السائل spi##

طريقة تشتت الصباغ هي تشتيت الأصباغ الدقيقة ذات الجسيمات المنتظمة (متوسط ​​حجم الجسيمات أقل من 0.1 ميكرومتر) (R ، G ، B ثلاثة ألوان) في راتينج شفاف حساس للضوء. ثم يتم تغطيتها بشكل تسلسلي ، وعرضها ، وتطويرها لتشكيل أنماط RG.B ثلاثية الألوان. تُستخدم تقنية النقش بالصور في التصنيع ، والأجهزة المستخدمة بشكل أساسي هي طلاء وتعريض وتطوير الأجهزة.

من أجل منع تسرب الضوء ، يتم إضافة مصفوفة سوداء (BM) بشكل عام عند تقاطع ألوان RGB الثلاثة. في الماضي ، غالبًا ما كان يتم استخدام الرش لتشكيل طبقة معدنية أحادية الطبقة من الكروم ، ولكن يوجد الآن أيضًا أفلام BM من النوع الراتينج تستخدم فيلم BM مركب من الكروم المعدني وأكسيد الكروم أو الكربون المخلوط بالراتنج.

يتم طلاء أغشية بوليميد على التوالي على أسطح الركائز العلوية والسفلية ويتم استخدام عملية فرك لتشكيل أغشية محاذاة يمكن أن تحفز الجزيئات على الترتيب حسب الحاجة. بعد ذلك ، يتم توزيع المادة المانعة للتسرب حول ركيزة صفيف TFT ، ويتم رش الحشية على الركيزة.

في الوقت نفسه ، تم طلاء معجون الفضة على نهاية القطب الشفاف من الركيزة CF. بعد ذلك ، يتم محاذاة الركيزتين وتربطهما ، بحيث يتم محاذاة نمط CF ونمط البكسل TFT واحدًا تلو الآخر ، ثم تتم معالجة مادة الختم بالمعالجة الحرارية. عند طباعة مادة الختم ، من الضروري ترك منفذ الحقن حتى يمكن ضخ البلور السائل عن طريق التفريغ.##شاشة 4.3 بوصة IPS TFT##

بعد اكتمال عملية تصنيع الخلايا البلورية السائلة ، يجب تثبيت دائرة محرك طرفي على اللوحة ، ثم يتم توصيل المستقطبات بأسطح الركيزتين. إذا كان ملفشاشات الكريستال السائل المنقول. قم أيضًا بتثبيت الإضاءة الخلفية.

المواد والعمليات هما العاملان الرئيسيان اللذان يؤثران على أداء المنتج. يمر شاشة شاشة TFT-LCD بعمليات التصنيع الرئيسية الأربعة المذكورة أعلاه ، ويشكل عدد كبير من عمليات التصنيع المعقدة المنتجات التي رأيناها.